- Производитель:
- TAGLIABUE
- Модель:
- TAG TT 3 2600
- Страна производства:
- Италия
- Год выпуска:
- 2003
Полностью восстановлен. Гарантия 1 год.
Состав станка:
- T Поперечный шлифовальный агрегат с электронным утюжком, мощность мотора с инвертором 18,5 кВт
- T Поперечный шлифовальный агрегат с электронным утюжком, мощность мотора с инвертором 18,5 кВт
- id Вакуумное устройство
Применение: Шлифовка лаков
Рабочая ширина: 2600 мм
Толщина панели: 4…150 мм
Высота до рабочего стола: 900 мм +/- 20 мм
Скорость подачи: 5-25 м/мин.
Конструкция:
Все шлифовальные машины производства Tagliabue стандартно имеют подвижную верхнюю часть с шлифовальными агрегатами и неподвижный рабочий стол с конвейером. Нормализованная сварная стальная рама станка гарантирует абсолютную вибрационную устойчивость при любых режимах работы.Регулировка рабочей высоты (толщина детали) достигается за счет перемещения подвижной верхней части станка с шлифовальными агрегатами. Подъем и опускание осуществляется по четырем цилиндрическим колоннам большого диаметра, с приводом от электродвигателя с редуктором.Значение высоты (толщины) отображается на экране расположенном на панели управления.Прижимные ролики имеют неабразивное резиновое покрытие с винтовой канавкой.
Ленточный конвейер
Жесткая стальная конструкция разделенная на четыре ленты с авто центрированием через синусоидальные ролики. Покрытие конвейера из натуральной антистатической резины со скругленным профилем, с 3 слоями высокопрочного материала. Специальный скользящий материал с внутренней стороны конвейерной ленты с низким коэффициентом трения предназначен для работы на высоких скоростях подачи.Скорость подачи плавно регулируется через ИНВЕРТОР.
Управление и устройства защиты
Станок выполнен в соответствии с требованиями мировых стандартов и включает в себя следующие устройства безопасности:
- Устройство ограничения по толщине панели на входе станка
- Устройство аварийной защиты от попадания рук оператора в рабочую зону- Контроль натяжения шлиф. лент
- Микровыключатель открытия технологических дверей- Сенсор положения шлифовальной ленты
- Контроль давления сжатого воздуха в системе
Считывающая балка на входе:
Барьер, состоящий из электронных сенсоров на входе станка, считывает размеры каждой панели (в любой позиции на конвейерной ленте), передает считанную информацию на электронный блок станка управления электронным утюжком в реальном времени в соответствии с заданным циклом шлифования.
Поперечный шлифовальный агрегат (-T-) – 2 шт.
Размер шлиф. ленты мм 150 x 10070
Размер шевронной ленты мм 140 x 8230
Скорость оборотов шлиф. ленты м/с 2-20
Мощность мотора с инвертором кВт 18,5
Поперечный шлифовальный агрегат с шлифовальной лентой и шевронной лентой которая имеет скорость ниже чем шлифовальная лента, за счет этого обеспечивается охлаждение шлиф. ленты, устранение влияния эффекта от склейки шлиф. ленты и за счет этого повышает качество шлифования особенно по лаку мелким зерном.
Другое преимущество шевронной ленты это удаление пыли с внутренней стороны шлиф. ленты таким образом проделывается срок службы ленты и устраняется влияние пыли на качество шлифования.
Амперметр для контроля нагрузки электромотора
Электронный секционный утюжок состоит из пневматических цилиндров с изменяемым давлением и независимым ходом, эквивалентное количество сегментов и величина давления определяется в соответствии со считывающей сенсорной балкой на входе станка.Высокая точность срабатывания электронного утюжка позволяет работать с фигурными панелями любой сложности. Интенсивность шлифования регулируется и отображается на экране панели управления.
Устройство быстрого извлечения и замены для:
- Графитной ленты
- Стальной пластины с фетром
Обдувочные сопла служат для очистки и охлаждения шлифовальной ленты. Для экономии расхода сжатого воздуха активация воздуходувок происходит во время прохождения панели через шлифовальный агрегат.
В комплектацию так же входит:
1 х Вакуумная установка Для фиксации панелей в процессе шлифования, мощность 5,5 кВт