Меню

БУ шлифовальный станок KUNDIG

БУ шлифовальный станок KUNDIG БУ шлифовальный станок KUNDIG БУ шлифовальный станок KUNDIG БУ шлифовальный станок KUNDIG БУ шлифовальный станок KUNDIG БУ шлифовальный станок KUNDIG БУ шлифовальный станок KUNDIG
Цена:
121 660 EURO
Оставить заявку
Двухсторонний широколенточный шлифовальный станок для шлифования фанеры и мебельных щитов из массива, шириной до 1600 мм. Рабочая ширина 1600 мм. Бывший в употреблении. Восстановлен.
Производитель:
KUNDIG
Модель:
BOTOP-4-1600-RK-RK
Страна производства:
Швейцария
Год выпуска:
2007
Очень тяжелый и мощный класс широколенточных шлифовальных станков индустриального назначения.
4 шлифовальных агрегата гарантируют абсолютно идеальное качество калибрования и финишного шлифования листов из фанеры срощенных панелей из массива древесины.
- по 2 шлифовальных агрегата сверху и снизу: контактный вал и комбинированный агрегат ( вал + «воздушная подушка»)

 Станок построен в 2007 году и до настоящего времени отлично справляется со своими функциями, станок немного эксплуатировался в рабочих часах и имеет отличное состояние, прошел инсппекцию техническими специалистами KUNDIG.
KÜNDIG TECHNIC серия – это инновационные решения шлифования для требовательных клиентов.

Панель управления:
Панель управления широколенточных  станков KÜNDIG установлена максимально удобно для оператора.  Основой для достижения этой цели является четко организованная панель управления.
 KÜNDIG была нацелена на создание интуитивно понятного управления PLC с четко выстроенной навигацией по меню, чтобы упростить для оператора управление шлифовальным станком.

  • Индустриальный OMRON высокого качества
  • Простой и удобный контроль для оператора всеми параметрами
  • Отображается только соответствующая информация
Особенности безопасности:
 Оптимальные условия безопасности гарантированы  автоматической аварийной остановкой с дисковым тормозом при:
  • снижении натяжения ленты
  • сброса ленты
  • потеря натяжения
  • открытия дверцы станка во время работы

Чрезмерная толщина заготовки:
В случае если оператор установит деталь более разрешенной толщины, станок автоматически остановится.
 Подающий транспортер остановится автоматически, и верхняя часть станка поднимается.

1-й  Агрегат- Контактный ролик “R”
  • Резиновый винтовой контактный ролик высокой точности.
  • Твердость резины: 80° Шор.
  • Диаметр контактного ролика: ∅ 180 mm.
  • Диаметр натяжного ролика: ∅ 140 mm.
  • Мотор: 22 kW, 400 V / 50 Hz.
  • Скорость шлифовальной ленты: 20 m/s.
  • Пневматическое опускание/поднимание агрегата в соответствии со шкалой зернистости для компенсации толщины абразивной ленты после выбора на Touch Screen мониторе соответствующей операции и зернистости ленты.
  • Прочное фиксирующее устройство контактного ролика со стороны входа в ремень.
  • Пневматическое управление натяжением ленты, осцилляцией.
  • Оптимизированная аспирационная система внутри станка для быстрого и качественного отвода продуктов шлифования.
2-й Агрегат. КОМБИНОРОВАННЫЙ “K”

  • Резиновый винтовой контактный ролик высокой точности.
  • Твердость 45° Шор.
  • Диаметр контактного ролика: ∅ 180 mm (7").
  • Пневматическое опускание/поднимание Контактного ролика в соответствии с выбранной шлифовальной операцией на Touch Screen мониторе.
  • Пневматическое опускание/поднимание Контактного ролика в соответствии со шкалой компенсации толщины абразивной ленты, выбранной для работы и установленной для идеальной работы.
  • Воздушная Подушка с высокоточной регулировкой силы прижима, для регулировки экстра мягкого шлифования для отличного качества поверхности.
  • Натяжной ролик: ∅ 140 mm.
  • Мотор: 18,5 kW, 400 V / 50 Hz.
  • Скорость абразивной ленты: 15 m/s.
  • Прочное фиксирующее устройство контактного ролика со стороны входа в ремень.
  • Пневматическое управление натяжением ленты, осцилляцией.
  • Оптимизированная аспирационная система внутри станка для быстрого и качественного отвода продуктов шлифования.


1-й Агрегат НИЖНИЙ:
  • Контактный ролик. Такой же как 1-й агрегат сверху.

2-й Агрегат НИЖНИЙ:
  •  Комбинированный агрегат. Такой же как 2-й агрегат сверху.



 
Основные характеристики станка:
  • Напряжение EUROPE 400 V / 50 Hz
  • Размер лент: 1620 mm x 2000 mm
  • Рабочая ширина: 1580 mm
  • Максимальная толщина: 200 mm
  • Минимальная толщина: 4 mm
  • Макс/ Мин длина: не лимитировано / 500 мм
  • Сторона смены ленты: слева ( по направлению транспортера)
  • Панель управления: слева ( по направлению транспортера)
Столы на выходе и выходе:
Компановка и управление столов на входе и выходе подразумевают установку станка в линию с другими станками. 

Транспортер подачи:
Транспортерная рента прорезиненная со специальным протектором, для интустриального использования. 
Ролики натяжения 120 мм.
Конвейер автоматически центрируется во время работы станка.


Прижимные ролики:
Одинаковые для первого и второго станков:
На входе высокопрочный стальной ролик, ∅ 50 mm).
Между 1 и 2 агрегатами: Резиновые ролики; ∅ 50 mm.
На выходе: резиновый ролик; ∅ 50 mm .

Вакуум для обоих станков:
Мотор вакуума 2 x 1,5 kW, 400 V / 50 Hz
  • Высокоэффективный вакуумный стол с интегрированным в него генератором.
  • Удобная регулировка силы вакуума посредством инвертора.

Постоянная рабочая высота станка в линии:
Рабочая высота станка 1030 мм.
8 экстремально высокоточных шпинделей которые отвечают за поднимание/опускание станка в соответствии с управлением от  Touch Screen, на котором выставляется рабочая толщина.
Точность позиционирования  +/- 0,01 mm.
Нет цепей !!!!

Регулировка высоты:
Регулировка высоты при настройке шлифовальных агрегатов происходит с точностью 0,1 мм посредством двигателя с автоматическим замедлением для точной регулировки.
Регулировка рабочей высоты выставляется на Control Panel.

СПЕЦИАЛЬНО:
Движение «E» - адаптация (= адаптация «нулевого уровня») нижней части машины.
Абсолют, необходимый для удаления заготовки размером более 0,2 мм (8/1000 ") и длиной заготовки более 1,0 м (39").

Это означает, что вторая часть шлифмашины должна компенсировать разницу высот величины удаления материала первой части шлифмашины. Если нет никакой компенсации при удалении заготовки, результат толщины заготовки выходит за пределы допуска!!

Автоматическое измерение толщины:

Все шлифовальные станки KÜNDIG способны замерять толщину заготовки автоматически, напрямую в станке.
Нет необходимости замерять толщину отдельно!
 Заготовка должна быть вставлена только в шлифовальный станок. Высокоточный калибровочный ролик измеряет заготовку по всей ширине и отображает толщину заготовки на экране управления.

Электрические компоненты:
  • Автоматическое подключение для плавного старта основного мотора.
  • Дополнительная защита всех моторов.
  • Амперметр для супервизуализации толщины съема при шлифовании


Рекомендуемые товары

Есть вопросы — спрашивайте!

Наши специалисты помогут Вам!
Вернуться