Шпон: березовый, буковый толщиной от 1,1 мм до 1,7 мм, влажность до 8%.
Клей: карбомидно-формальдегидный, класс эмиссии Е1.
Конечные изделия: эластичные планки соответствующего радиуса с обработанными ребрами и поверхностью.
Заготовленный форматизированный шпон с поддона подается вручную в клеевую машину (рис. 01). В зависимости от толщины планки формируется сэндвич-пакет. Количество пакетов соответствует количеству этажей пресса. После этого сэндвич-пакеты вручную подаются в пресс (рис. 02).
После заполнения всех этажей пресса включается цикл прессования и склеивания, в соответствии с заданным режимом (микропроцессор). По окончании склеивания пресс автоматически открывается, и склеенные плиты выгружаются вручную.
Плиты складываются на поддоны для охлаждения в буферном пространстве. Охлажденные плиты на поддоне подаются к форматному станку (рис. 03) на тележке вручную. Обработанные по длине плиты сразу подаются к многопильному станку (рис. 04), где разрезаются на планки заданной ширины. От многопильного станка планки подаются в машину профильного фрезерования (рис. 05).
Отсортированные планки подаются в отделение для укладки в контейнеры.
При расчете производительности принимались во внимание следующие исходные данные:
Высокая производительность форматной и многопильной машин позволяет сократить число рабочего персонала за счет многостаночного обслуживания.