Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NAVIGA

Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NAVIGA
Производитель:Törk Makine Турция
Модель:NAVIGA X 360
Назначение:
Автоматический кромкооблицовочный станок с рабочей скоростью до 25 м/мин. Сервопривода машины выполнены на линейных или осевых безлюфтовых направляющих. 3D визуализация неисправности и места возникновения ошибки.
Наличие на складе:Есть в наличии

Цена: по запросу
Получить КППерезвоните мне
Преимущества
Комплектация
Характеристики
Видео

назначение:

  • для гибких крупных и средних производств мебели с большим количеством различных деталей
  • от индивидуальных заказов

основные преимущества:

  • минимальное время на перенастройку с Touch Screen монитора
  • сервопривода на всех агрегатах
  • ремень на верхней прижимной балке
  • автоматический подъем верхней балки с пульта
  • автоматическая регулировка упорной линейки при смене толщины кромки
  • скорость до 25 м/мин
  • одномоторный фрезерный агрегат для обработки углов

основная комплектация:

  • разделительная и очистительная жидкость
  • прифуговка
  • клеянка с роликами в зоне прижима
  • скоростная торцовка с 2-мя моторами
  • фрезерный черновой агрегат для снятия свесов
  • фрезерный чистовой агрегат для снятия свесов
  • одномоторный фрезерный агрегат для обработки углов
  • цикля радиусная
  • цикля плоская клеевая
  • полировальный агрегат
  • пазовальный агрегат
Система выявления неисправностей 3D
Улучшенная система контроля и диагностики любых неисправностей с 3D визуализацией места возникновения ошибки и фотографиями неисправных узлов. Кроме того, установленная LED система дополнительно предупредит оператора о возникновении проблемы, информация появится на экране в виде мерцающей иконки
Верхняя прижимная балка с лентой
Устройство состоит из V-образного ленточного прижима 70 мм шириной и приводных роликов. Прижимная лента обеспечивает постоянный и равномерный прижим обрабатываемой панели в процессе ее обработки на всех агрегатах машины на скоростях 20-25 м/мин
Упор на входе
Позиционирование упора с сервоприводом по 2 линейным направляющим. Точность позиционирования обеспечивается безлюфтовым винтом. Устройство задает точную величину съема материала прифуговочным агрегатом
Антиадгезионные форсунки
Создают тонкий антиадгезивный слой на верхней и нижней частях панели который предотвращает налипание горячего клея расплава
Прифуговочный агрегат
Толщина снимаемого слоя определяется позиционированием упора на входе. Автоматическая регулировка с сервомотором и энкодером обеспечивают точность процесса. Макс. Съем материала – 3 мм, 2 независимых высокочастотных мотора по 1,6 кВт , 9000 об/мин
Инфракрасная лампа
Нагревательное устройство минимизирует риск раннего схватывания клея при нанесении его на холодную кромку. ИК лампа срабатывает только при прохождении панели и сразу отключается как панель покинет зону нагрева. Кромка панели нагревается и тем самым значительно повышается адгезия клея и соответственно качество приклейки кромочного материала
Клеевая ванна с устройством предварительного расплава
Скорость клеенаносящего ролика регулируется от отдельного сервомотора с инвертором. Тем самым можно точно дозировать толщину клеевого слоя.
Устройство предварительного расплава, подготавливает и подает нужное количество клей в ванну автоматически по мере необходимости. Контроль осуществляется датчиками уровня клея в ванне. Таким образом в ванне находится всегда необходимое количество свежего клея, без риска подгорания излишков
Прижимное устройство
Прижимное устройство позиционируется автоматически в соответствии с толщиной кромочного материала. Состоит из 1 большого ролика и 4-х маленьких. Высокая точность позиционирования обеспечивается сервоприводом. Прижимное устройство допускает неточность кромки панели после распила за счет конических прижимных роликов.
Независимый привод первого прижимного ролика синхронизирован со скоростью подачи.
Усилие прижима выставляется пневматическим регулятором
Линейный торцовочный агрегат
Устройство отрезает излишки кромочного материала спереди и сзади панели. Торцовка может быть прямой или под углом. Поворот пил на угол осуществляется пневматическим цилиндром, управление с пульта
Узел чернового снятия свесов
Два мотора 18.000 об/мин для чернового снятия свесов сверху и снизу панели. Устройство прежде всего позволяет уменьшить нагрузку на следующий агрегат для чистового снятия свесов, еще одно преимущество — это быстрый переход от тонкой на толстую кромку, путем простого исключения агрегата из работы. Совместная работа с чистовым агрегатом за счет постепенного снятия свесов, что повышает качество приклеенной кромки. Позиционирование устройства осуществляется 3 сервомоторами по линейным направляющим
Чистовой агрегат
Служит для фрезеровки верхнего и нижнего свеса кромки или под углом для тонкой кромки или с радиусом для толстой кромки. Автоматический переход с тонкой на толстую кромку и для различных радиусов осуществляется на сенсорном экране пульта управления. Скорость оборотов моторов 18.000 об/мин. Позиционирование агрегата осуществляется 3 сервомоторами по линейным направляющим
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ СКРУГЛЕНИЯ УГЛОВ (раунд)
Высокая точность, большая скорость
Скругление углов одно из проблематичных и сложных операций в кромкооблицовочной технологии. Стандартное решение для высокоскоростной обработки углов это 2-х или 4-х моторные агрегаты, главный недостаток которых это достаточно сложная регулировка агрегата для точного скругления всех 4-х углов панели.
Компания Tork Makine предлагает высокотехнологичное решение этой проблемы с Роботизированным Агрегатом X 360. Агрегат состоит из одного поворотного на 360° инструмента для все 4-х углов обрабатываемой панели.
Устройство состоит из одного поворотного мотора для вращения агрегата вокруг панели, 2-х осевых сервомоторов и высокочастотного 18000 об/мин мотора для режущего инструмента.
Агрегат работает на скорости подачи 20 м/мин.
РАДИУСНЫЕ ЦИКЛИ
Для верхний и нижней кромки с использованием того же профиля что и на чистовом фрезерном агрегате. Оператор может вывести агрегат из работы путем отключения его
на сенсорной панели управления.
КЛЕЕВЫЕ ЦИКЛИ
Агрегат используется для удаления излишков клея на верхней и нижней кромке панели. Оператор может вывести агрегат из работы путем отключения его
на сенсорной панели управления.
ОЧИСТНАЯ ЖИДКОСТЬ
Форсунки для подачи очистной жидкости на верхнюю и нижнюю часть кромки. Служат для подготовки поверхности для последующей очистки щеточным агрегатом.
Полировальный агрегат
После всех циклёвочных операций, последняя операция очистки производится чистящими дисками. Щеточный агрегат имеет 2 независимых мотора по 0,18 кВт каждый со скоростью оборотов 1500 об/мин.
ПАЗОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Устройство для фрезеровки паза шириной 3...10 мм, работает как в непрерывном цикле так и в прерывистом с заданной длиной паза. Устройство поворачивается на 90° для фрезеровки паза на торце панели. Мощность мотора 2,7 кВт, скорость оборотов 12000 об/мин.

ВСЕ АГРЕГАТЫ МАШИНЫ УКОМПЛЕКТОВАНЫ ИНСТРУМЕНТОМ LEIZ

 Рабочая скорость 20-25 м/мин 
 Толщина панели  8 / 60 мм
 Толщина кромочного материала  0,40 - 3 мм
 Минимальная длина панели  120 мм
 Минимальная длина панели ( с раундом)  150 мм

 

Уточнить подробную информацию можно у наших менеджеров по телефонам указанным на сайте, либо через форму обратной связи

Подписка на новости

Подпишитесь на новости нашей компании и получайте самую актуальную информацию на свой адрес электронной почты
Только новости Сапем Инвест!

Видеоинтервью

Контактная информация