Меню

Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3

Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3 Шлифовальный станок KUNDIG Brilliant-3
Цена:
По запросу
Оставить заявку

Для финишной шлифовки на "высокий глянец". Для чувствительных поверхностей, массив, шпон, грунты, лак и "высокий глянец". 

Производитель:
KUNDIG
Модель:
BRILLIANT
Страна производства:
Швейцария
  • для отдельных деталей из массива
  • для щита из массива
  • для калибровки деталей МДФ
  • для шпона (0,4 - 2 мм)
  • для шпонированных деталей
  • для фанеры
  • для шлифовки по грунтам и лакам на промежуточном этапе шлифования
  • для шлифовки на "высокий глянец"
для работы С ГРУНТОВАННЫМИ И ЛАКИРОВАННЫМИ поверхностями от калибрования заготовки:
  • калибрование заготовки из МДФ или других плитных материалов
  • шлифование по шпону
  • шлифование по грунтам
  • шлифование по лакам и эмалям
  • калибрование транспортерной ленты для сверхточной шлифовки.


ЦЕНТР УПРАВЛЕНИЯ

Поворотная промышленная панель управления PLC для идеальной эргономичной обработки с очень высокой реакцией на касание и высоким разрешением - 10" цветной сенсорный экран.

Основные настройки шлифования можно легко контролировать с помощью сенсорного экрана или быстро настроить с помощью 2 элементов управления.


ИННОВАЦИОННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ PLC

  • PLC уже соответствует технологии INDUSTRY 4.0
  • Удаленный доступ по локальной сети для обслуживания
  • Внешний порт USB
  • Только два клика для настройки и запуска программ и станка
  • Один экран для каждого параметра
  • Состояние станка всегда визуально понятно
  • Возможность подключения любого внешнего устройства (например, сканера штрих-кода, камеры наблюдения, датчика температуры и т. Д.)

ВНЕШНИЙ USB ПОРТ

  • Полное резервное копирование системы
  • Полное восстановление системы
  • загрузка инструкции пользователя и схемы подключения из PLC
  • Резервное копирование и восстановление шлиф. программ
  • Загрузка файлов журнала событий в формате Excel для чтения в формате .csv format
  • Прямые ссылки на монтажную схему
  • Подробная и дифференцированная информация
  • Диагностика станка
  • История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку

УДАЛЕННЫЙ ДОСТУП

Станок подготовлен для доступа в Интернет по локальной сети:

  • Контроль и статистика
  • Поддержка и сервис
  • Обновления софта и перезагрузка

СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ

С помощью этой функции техник KÜNDIG может легко поддержать или помогать клиенту даже на расстоянии.

Клиент решает «кто» и «когда» может получить доступ к шлифовальному станку!

Примечание: клиент должен предоставить только подключение к локальной сети с доступом в Интернет к шлифовальному станку.


СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ

Автоматический запуск станка на основе сохраненных программ можно выполнить одним нажатием кнопки.

  • «Teach-in» функция
  • Сохранение любого параметра
  • Просматривать и редактировать программы
  • Сортировать в списке
  • Основные программы могут быть запущены с домашнего экрана

МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА

  • Время шлифовальной операции
  • Общее время работы станка
  • Погонные метры цикла
  • Общие погонные метры
  • Общее количество деталей (только станок с сенсорными роликами)
  • Количество м2 цикла (только станок с сенсорными роликами)
  • Общее количество м2 (только станок с сенсорными роликами)
  • Последнее и следующее время сервисного обслуживания

МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА

Система ERROR-DIAGNOSIS показывает на сенсорном экране «если» и «где» возникла проблема.

  • Самостоятельная информация
  • Прямые ссылки на монтажную схему
  • Подробная и дифференцированная информация
  • История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку

ПОСТОЯННАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА СТАНКА И РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ

Станок работает на постоянной высоте от рабочего пола на 910 мм.

4 чрезвычайно прочных подъемных винта высокой точности поднимают или опускают верхнюю раму станка точно на выбранную рабочую высоту на сенсорном экране.

Точность позиционирования +/- 0.03 мм.

Нет растягивающихся цепей!!!


РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ

Регулировка высоты шлифовального агрегата (S) с шагом двигателя 0.1 мм с автоматическим замедлением для точной регулировки.

Настройки высоты поочередно контролируются с помощью сенсорного экрана или KÜNDIG - Joy - Stick.


ENORMATIC (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАМЕР ТОЛЩИНЫ)

Использование в работе очень простое:

  1. Положить деталь на рабочий транспортер и включить станок
  2. Выбрать необходимую программу шлифования
  3. Нажать кнопку 'ENORMATIC'
  4. Станок автоматически начнет замерять толщину заготовки сверху и после замера автоматически стартует шлифовать по выбранной программе.

Enormatic

Станок замеряет толщину обрабатываемой детали и запускает процесс шлифования в автоматическом режиме





Сенсорный экран

Оператор может выбирать между автоматическими и настраиваемыми программами с быстрым запуском, а так же вручную изменять все необходимые параметры. (Опционально доступен индустриальный большого размера монитор без каких либо аналоговых систем ввода)




Конвейерная лента

• Доступны различные типы конвейерных лент в зависимости от применения станка • Для особенных деталей и деталей маленького размера опционально устанавливается вакуумная система • Для особенных случаев применяется усиленная вакуумная помпа




Опции для работы с лаками

• Бесступенчатая регулировка скорости шлифовальной ленты • Воздушная очистка шлиф. ленты • Специальные аспирационные отводы • Ширина сегмента электронного утюжка 22 мм взамен стандартного 35 мм)




Устройство очистки шлифовальной ленты

Увеличение срока службы ленты, предотвращение налипания пыли и как следствие устранение следов на обрабатываемой детали





Устройство для установки шлифовальной ленты

Устройство облегчает замену шлифовальной ленты. Особенно если размер ленты превышает 2000 мм по длине или 1350 мм по ширине




Возврат обрабатываемой детали

Система облегчает обработку тяжелых деталей, позволяет осуществить реверс конвейерной ленты и возврат детали, если необходимо осуществить несколько проходов





Увеличенная высота обработки

Опция позволяет обрабатывать детали большой толщины, до 500 мм





Удлинение столов

Удлинение входного и выходного столов для работы с особенно длинными деталями, например дверями или окнами. Конструкция позволяет быстро сложить дополнительные столы




Очистка деталей

Очистка деталей доступна в нескольких вариантах: • Воздушная обдувка • Ионизация для устранения статического электричесства на поврехности обрабатываемой детали и дальнейшего удаления пыли обдувкой воздухом, например такая система применяется при шлифовке лакированных деталей • Щеточные системы для очистки поверхности


  • сегментированный прижим с шириной сегментов 22 м (!)
  • разворот шлифовального агрегата на угол 10 град к направлению транспортера
  • полная автоматизация программного управления станком, когда за оператора "думает" сам станок и нет необходимости в высококвалифицированном операторе.
  • экономия элетроэнергии на 40-60% за счет автоматического перехода в "спящий режим", если станок не загружен и в "рабочий режим" при работе с новой партией деталей.
Данная серия выпускается в трех версиях с рабочей шириной:
  • 1350 мм
  • 1600 мм
  • 1900 мм


Рекомендуемые товары

Есть вопросы — спрашивайте!

Наши специалисты помогут Вам!
Вернуться