Шлифовальный станок для шлифовки на высокий глянец Kundig Brilliant Швейцария | Сапем Инвест
Меню

Шлифовальный станок KUNDIG BRILLIANT

Шлифовальный станок KUNDIG BRILLIANT
Цена:
По запросу

Для финишной шлифовки на "высокий глянец". Для чувствительных поверхностей, массив, шпон, грунты, лак и "высокий глянец".

Производитель:
KUNDIG
Модель:
BRILLIANT
Страна производства:
Швейцария
Подробнее
В избранное
Рассказать друзьям
Широколенточные шлифовальные станки KUNDIG Brilliant(Швейцария) - это высокоскоростные шлифовальные станки на основе последних инновационных разработок. Инновационной особенностью станков KUNDIG BRILLIANT является возможноть поворота шлифовального агрегата.
ТЕХНОЛОГИЯ BRILLIANT

Разворот агрегата на 10 градусов к направлению транспортера позволяет гарантированно повысить качество изделий за счет полного исключения долевых царапин и полос. Значительно повысить (в 2-3 раза) стойкость и время использования шлифовальных лент (экономия материалов).
Значительно снизить время шлифования, так как достигнуть высочайшего качества можно за счет меньшего количества шлифовальных проходов.

Поворот шлифовальных агрегатов позволяет устранить серпантин продольных дорожек на заготовках при шлифовании, который появляется во всех имеющихся на рынке широколенточных шлифовальных станках других изготовителей.

ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ KUNDIG BRILLIANT НАДЕЖНЫ И ОЧЕНЬ ПРОСТЫ В ЭКСПЛУАТАЦИИ:
  • выбрать шлифовальную операцию на Touch Screen монитора станка на русском языке
  • выбрать шлифовальную ленту (указать используемое зерно шлифовальной ленты)
  • положить деталь на рабочий стол
  • нажать "СТАРТ" . Станок сам установит все режимы шлифования и выполнит работу без требуемых специфических знаний оператора.
Теперь заготовки можно укладывать на рабочий транспортер. Автоматически измеряется толщина детали и начинается процесс шлифования.

Только технология KUNDIG BRILLIANT позволяет устранить продольные дорожки, так как перемещение детали и направление движения шлифовальной ленты не параллельны. 

КОМФОРТНАЯ ПЛАВНАЯ РУЧНАЯ РЕГУЛИРОВКА ВСЕХ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ СТАНКА

Для того, чтобы получить высокое качество шлифования сложной детали можно дополнительно управлять процессом шлифования вручную, регулируя в режиме реального времени тремя эргономичными управляющими тумблерами (без выхода в главное меню):

  • скорость шлифовальной ленты
  • скорость подачи заготовки
  • остановку и пуск
КЛАВИША БЫСТРОГО ЗАПУСКА

Возможность сохранения часто повторяющихся операций и режимов путем создания на экране готовых программ. Последующее прикосновение к Tuch-скрин экрану позволяет мгновенно провести автоматическую перенастройку станка в соответствии с сохраненной программой.



  • для отдельных деталей из массива
  • для щита из массива
  • для калибровки деталей МДФ
  • для шпона (0,4 - 2 мм)
  • для шпонированных деталей
  • для фанеры
  • для шлифовки по грунтам и лакам на промежуточном этапе шлифования
  • для шлифовки на "высокий глянец"
для работы С ГРУНТОВАННЫМИ И ЛАКИРОВАННЫМИ поверхностями от калибрования заготовки:
  • калибрование заготовки из МДФ или других плитных материалов
  • шлифование по шпону
  • шлифование по грунтам
  • шлифование по лакам и эмалям
  • калибрование транспортерной ленты для сверхточной шлифовки.

 


  • сегментированный прижим с шириной сегментов 22 м (!)
  • разворот шлифовального агрегата на угол 10 град к направлению транспортера
  • полная автоматизация программного управления станком, когда за оператора "думает" сам станок и нет необходимости в высококвалифицированном операторе.
  • экономия элетроэнергии на 40-60% за счет автоматического перехода в "спящий режим", если станок не загружен и в "рабочий режим" при работе с новой партией деталей.

Enormatic

Станок замеряет толщину обрабатываемой детали и запускает процесс шлифования в автоматическом режиме





Сенсорный экран

Оператор может выбирать между автоматическими и настраиваемыми программами с быстрым запуском, а так же вручную изменять все необходимые параметры. (Опционально доступен индустриальный большого размера монитор без каких либо аналоговых систем ввода)




Конвейерная лента

• Доступны различные типы конвейерных лент в зависимости от применения станка • Для особенных деталей и деталей маленького размера опционально устанавливается вакуумная система • Для особенных случаев применяется усиленная вакуумная помпа




Опции для работы с лаками

• Бесступенчатая регулировка скорости шлифовальной ленты • Воздушная очистка шлиф. ленты • Специальные аспирационные отводы • Ширина сегмента электронного утюжка 22 мм взамен стандартного 35 мм)




Устройство очистки шлифовальной ленты

Увеличение срока службы ленты, предотвращение налипания пыли и как следствие устранение следов на обрабатываемой детали





Устройство для установки шлифовальной ленты

Устройство облегчает замену шлифовальной ленты. Особенно если размер ленты превышает 2000 мм по длине или 1350 мм по ширине




Возврат обрабатываемой детали

Система облегчает обработку тяжелых деталей, позволяет осуществить реверс конвейерной ленты и возврат детали, если необходимо осуществить несколько проходов





Увеличенная высота обработки

Опция позволяет обрабатывать детали большой толщины, до 500 мм





Удлинение столов

Удлинение входного и выходного столов для работы с особенно длинными деталями, например дверями или окнами. Конструкция позволяет быстро сложить дополнительные столы




Очистка деталей

Очистка деталей доступна в нескольких вариантах: • Воздушная обдувка • Ионизация для устранения статического электричесства на поврехности обрабатываемой детали и дальнейшего удаления пыли обдувкой воздухом, например такая система применяется при шлифовке лакированных деталей • Щеточные системы для очистки поверхности



pdf
kundig_lackschleifen.pdf
Скачать: PDF, 554.2 КБ

Есть вопросы — спрашивайте!

Наши специалисты помогут Вам, окажут бесплатную консультацию или запишут на приём
Вернуться