Двухсторонние высокоскоростные станки для щитов из массивной древесины и специальных материалов.
- Производитель:
- KUNDIG
- Модель:
- BOTOP
- Страна производства:
- Швейцария
Мощные и тяжёлые широколенточные шлифовальные станки высшего уровня для индустриального производства работают на высокой скорости.
Четыре шлифовальных агрегата гарантируют абсолютную точность калибрования и высокое качество шлифования деталей из массивной древесины.
Шлифовальный агрегаты расположенные сверху и снизу позволяют встраивать станки в производственные линии различного назначения.
Инновационные и надежные решения от компании KUNDIG (Швейцария) для современных требований производства
Экономит время и место
Для загрузки одиночно стоящего станка достаточно только одного сотрудника.
Очень компактный
Системы Botop требуют очень мало места, что облегчает интеграцию в существующие линии.
Постоянная рабочая высота
Достигается за счет подъема или опускания всей верхней части станка, при этом постоянная рабочая высота 1300 мм (36").
Сторона замены шлифовальной ленты
Замена шлиф. ленты производится с левой стороны станка относительно направления подачи
Система управления
Широколенточные станки KUNDIG сконструированы для максимального удобства работы оператора.
Все стадии рабочего процесса напрямую контролируются с панели управления станка. Альтернативно для повторяющихся операций при помощи сенсорного экрана можно программировать и сохранять в памяти нужные параметры под конкретные изделия
Все настройки можно легко и быстро изменять при помощи всего 3-х элементов управления. Конечно все эти же настройки можно менять на сенсорном экране.
Сенсорная панель управления
Индустриальная панель управления с высококачественным цветным монитором 7” OMRON
Контроль шлифовальной ленты
Натяжение ленты, перемещение и пневматическая осцилляция; потребление сжатого воздуха приблизительно 2 л/мин на каждый агрегат.
Для всех возможных применений и материалов для шлифования. Будь то высокоточное шлифование с сотыми долями допуска, структурирование с беспрецедентной повторяемостью, шлифование абразивных материалов или объемное шлифование с помощью шлифовального станка с ЧПУ. Опыт охватывает многие отрасли промышленности и мыслимые материалы.
Для всех возможных применений и материалов для шлифования. Будь то высокоточное шлифование с сотыми долями допуска, структурирование с беспрецедентной повторяемостью, шлифование абразивных материалов или объемное шлифование с помощью шлифовального станка с ЧПУ. Опыт охватывает многие отрасли промышленности и мыслимые материалы.
- Самолетостроение
- Автомобилестроение
- Производство лыж
- Обработка пластиков
- Изоляционные материалы
- Промышленная переработка древесины
...и все виды материалов
- карбон-, кевлар-, стекловолокно
- сотовые панели
- Пенопласт и композитные материалы
- резина
- стекло
- пробка
- Древесные материалы
- HPL/CPL
- композиты
ЦЕНТР УПРАВЛЕНИЯ
Поворотная промышленная панель управления PLC для идеальной эргономичной обработки с очень высокой реакцией на касание и высоким разрешением - 10" цветной сенсорный экран.
Основные настройки шлифования можно легко контролировать с помощью сенсорного экрана или быстро настроить с помощью 2 элементов управления.
ИННОВАЦИОННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ PLC
- PLC уже соответствует технологии INDUSTRY 4.0
- Удаленный доступ по локальной сети для обслуживания
- Внешний порт USB
- Только два клика для настройки и запуска программ и станка
- Один экран для каждого параметра
- Состояние станка всегда визуально понятно
- Возможность подключения любого внешнего устройства (например, сканера штрих-кода, камеры наблюдения, датчика температуры и т. Д.)
ВНЕШНИЙ USB ПОРТ
- Полное резервное копирование системы
- Полное восстановление системы
- загрузка инструкции пользователя и схемы подключения из PLC
- Резервное копирование и восстановление шлиф. программ
- Загрузка файлов журнала событий в формате Excel для чтения в формате .csv format
- Прямые ссылки на монтажную схему
- Подробная и дифференцированная информация
- Диагностика станка
- История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку
УДАЛЕННЫЙ ДОСТУП
Станок подготовлен для доступа в Интернет по локальной сети:
- Контроль и статистика
- Поддержка и сервис
- Обновления софта и перезагрузка
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ
С помощью этой функции техник KÜNDIG может легко поддержать или помогать клиенту даже на расстоянии.
Клиент решает «кто» и «когда» может получить доступ к шлифовальному станку!
Примечание: клиент должен предоставить только подключение к локальной сети с доступом в Интернет к шлифовальному станку.
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ
Автоматический запуск станка на основе сохраненных программ можно выполнить одним нажатием кнопки.
- «Teach-in» функция
- Сохранение любого параметра
- Просматривать и редактировать программы
- Сортировать в списке
- Основные программы могут быть запущены с домашнего экрана
МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА
- Время шлифовальной операции
- Общее время работы станка
- Погонные метры цикла
- Общие погонные метры
- Общее количество деталей (только станок с сенсорными роликами)
- Количество м2 цикла (только станок с сенсорными роликами)
- Общее количество м2 (только станок с сенсорными роликами)
- Последнее и следующее время сервисного обслуживания
МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА
Система ERROR-DIAGNOSIS показывает на сенсорном экране «если» и «где» возникла проблема.
- Самостоятельная информация
- Прямые ссылки на монтажную схему
- Подробная и дифференцированная информация
- История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку
ПОСТОЯННАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА СТАНКА И РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Станок работает на постоянной высоте от рабочего пола на 910 мм.
4 чрезвычайно прочных подъемных винта высокой точности поднимают или опускают верхнюю раму станка точно на выбранную рабочую высоту на сенсорном экране.
Точность позиционирования +/- 0.03 мм.
Нет растягивающихся цепей!!!
РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Регулировка высоты шлифовального агрегата (S) с шагом двигателя 0.1 мм с автоматическим замедлением для точной регулировки.
Настройки высоты поочередно контролируются с помощью сенсорного экрана или KÜNDIG - Joy - Stick.
ENORMATIC (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАМЕР ТОЛЩИНЫ)
Использование в работе очень простое:
- Положить деталь на рабочий транспортер и включить станок
- Выбрать необходимую программу шлифования
- Нажать кнопку 'ENORMATIC'
- Станок автоматически начнет замерять толщину заготовки сверху и после замера автоматически стартует шлифовать по выбранной программе.
Enormatic
Станок замеряет толщину обрабатываемой детали и запускает процесс шлифования в автоматическом режиме
Сенсорный экран
Оператор может выбирать между автоматическими и настраиваемыми программами с быстрым запуском, а так же вручную изменять все необходимые параметры. (Опционально доступен индустриальный большого размера монитор без каких либо аналоговых систем ввода)
Конвейерная лента
• Доступны различные типы конвейерных лент в зависимости от применения станка • Для особенных деталей и деталей маленького размера опционально устанавливается вакуумная система • Для особенных случаев применяется усиленная вакуумная помпа
Опции для работы с лаками
• Бесступенчатая регулировка скорости шлифовальной ленты • Воздушная очистка шлиф. ленты • Специальные аспирационные отводы • Ширина сегмента электронного утюжка 22 мм взамен стандартного 35 мм)
Устройство очистки шлифовальной ленты
Увеличение срока службы ленты, предотвращение налипания пыли и как следствие устранение следов на обрабатываемой детали
Устройство для установки шлифовальной ленты
Устройство облегчает замену шлифовальной ленты. Особенно если размер ленты превышает 2000 мм по длине или 1350 мм по ширине
Возврат обрабатываемой детали
Система облегчает обработку тяжелых деталей, позволяет осуществить реверс конвейерной ленты и возврат детали, если необходимо осуществить несколько проходов
Увеличенная высота обработки
Опция позволяет обрабатывать детали большой толщины, до 500 мм
Удлинение столов
Удлинение входного и выходного столов для работы с особенно длинными деталями, например дверями или окнами. Конструкция позволяет быстро сложить дополнительные столы
Очистка деталей
Очистка деталей доступна в нескольких вариантах: • Воздушная обдувка • Ионизация для устранения статического электричесства на поврехности обрабатываемой детали и дальнейшего удаления пыли обдувкой воздухом, например такая система применяется при шлифовке лакированных деталей • Щеточные системы для очистки поверхности
Шлифовальные агрегаты как в верхнем, так и в нижнем исполнении возможны как с пневматической, так и с электронной шлифовальной утюжками. Чрезвычайно устойчивая массивная станина обеспечивает для всех шлифовальных станков Kündig сверхвысокий срок службы. Для высокой пропускной способности с соответствующей тепловой нагрузкой доступны разные высоты агрегата с длиной шлифовальных лент 1900, 2000, 2620 и 3250 мм. Подобным же образом доступны щеточные агрегаты, позволяющие оптимально подобрать рабочий процесс.
|
ОПЕРАЦИЯ |
МАТЕРИАЛ |
ПРИМЕНЕНИЕ |
|
Калибрование |
Массив |
ДА |
|
Шпон |
НЕТ | |
|
Шлифование |
Массив |
ДА |
|
Шпон |
НЕТ | |
|
Грунт/лак |
Массив |
НЕТ |
|
Шпон |
НЕТ |