- Производитель:
- KUNDIG
- Модель:
- Premium-3-RRR
- Страна производства:
- Швейцария
назначение:
- калибрование
- шлифование МДФ и массив
ЦЕНТР УПРАВЛЕНИЯ
Поворотная промышленная панель управления PLC для идеальной эргономичной обработки с очень высокой реакцией на касание и высоким разрешением - 10" цветной сенсорный экран.
Основные настройки шлифования можно легко контролировать с помощью сенсорного экрана или быстро настроить с помощью 2 элементов управления.
ИННОВАЦИОННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ PLC
- PLC уже соответствует технологии INDUSTRY 4.0
- Удаленный доступ по локальной сети для обслуживания
- Внешний порт USB
- Только два клика для настройки и запуска программ и станка
- Один экран для каждого параметра
- Состояние станка всегда визуально понятно
- Возможность подключения любого внешнего устройства (например, сканера штрих-кода, камеры наблюдения, датчика температуры и т. Д.)
ВНЕШНИЙ USB ПОРТ
- Полное резервное копирование системы
- Полное восстановление системы
- загрузка инструкции пользователя и схемы подключения из PLC
- Резервное копирование и восстановление шлиф. программ
- Загрузка файлов журнала событий в формате Excel для чтения в формате .csv format
- Прямые ссылки на монтажную схему
- Подробная и дифференцированная информация
- Диагностика станка
- История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку
УДАЛЕННЫЙ ДОСТУП
Станок подготовлен для доступа в Интернет по локальной сети:
- Контроль и статистика
- Поддержка и сервис
- Обновления софта и перезагрузка
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ
С помощью этой функции техник KÜNDIG может легко поддержать или помогать клиенту даже на расстоянии.
Клиент решает «кто» и «когда» может получить доступ к шлифовальному станку!
Примечание: клиент должен предоставить только подключение к локальной сети с доступом в Интернет к шлифовальному станку.
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ
Автоматический запуск станка на основе сохраненных программ можно выполнить одним нажатием кнопки.
- «Teach-in» функция
- Сохранение любого параметра
- Просматривать и редактировать программы
- Сортировать в списке
- Основные программы могут быть запущены с домашнего экрана
МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА
- Время шлифовальной операции
- Общее время работы станка
- Погонные метры цикла
- Общие погонные метры
- Общее количество деталей (только станок с сенсорными роликами)
- Количество м2 цикла (только станок с сенсорными роликами)
- Общее количество м2 (только станок с сенсорными роликами)
- Последнее и следующее время сервисного обслуживания
МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА
Система ERROR-DIAGNOSIS показывает на сенсорном экране «если» и «где» возникла проблема.
- Самостоятельная информация
- Прямые ссылки на монтажную схему
- Подробная и дифференцированная информация
- История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку
ПОСТОЯННАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА СТАНКА И РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Станок работает на постоянной высоте от рабочего пола на 910 мм.
4 чрезвычайно прочных подъемных винта высокой точности поднимают или опускают верхнюю раму станка точно на выбранную рабочую высоту на сенсорном экране.
Точность позиционирования +/- 0.03 мм.
Нет растягивающихся цепей!!!
РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Регулировка высоты шлифовального агрегата (S) с шагом двигателя 0.1 мм с автоматическим замедлением для точной регулировки.
Настройки высоты поочередно контролируются с помощью сенсорного экрана или KÜNDIG - Joy - Stick.
ENORMATIC (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАМЕР ТОЛЩИНЫ)
Использование в работе очень простое:
- Положить деталь на рабочий транспортер и включить станок
- Выбрать необходимую программу шлифования
- Нажать кнопку 'ENORMATIC'
- Станок автоматически начнет замерять толщину заготовки сверху и после замера автоматически стартует шлифовать по выбранной программе.
Три агрегата:
- первый – контактный обрезиненный вал, диаметром 180 мм, твердость 45/60/80или стальной вал
- второй - контактный обрезиненный вал, диаметром 180 мм, твердость 45/60/80
- третий – контактный обрезиненный вал, диаметром 180 мм, твердость 45/60/80
- диаметр натяжного вала на всех агрегатах по 140 мм
- автоматическая пневматическая регулировка подъема вала при смене зернистости ленты
оснащение:
- вакуумная фиксация деталей на транспортере, мотор 2,2 кВт ( опция)
- обдув абразивной ленты ( опция)
- прижимное ролики для фиксации заготовки
- очистка транспортера подачи
- плавная регулировка толщины съема до 0,1 мм
- PLC- контроль и программирование на цветном Touch-Screen мониторе
- KUNDIG -система диагностики ошибок
- статистика отработанных часов по операциям за день и общее время.
- KUNDIG - eco* energy - это режим энергосбережения ( до 25% энергии)
- Enormatic – функция автоматического регулирования позиционирования высоты агрегата в зависимости от толщины заготовки
- индустриальная панель управления с цветным монитором 7” OMRON
рабочая ширина | 650/ 1100 /1300 / 1600 мм |
постоянная рабочая высота | 910 мм |
рабочая толщина деталей | 3 – 200 мм |
скорость транспортера | 3 – 15 м/мин |
мощность основных моторов | 11/15/18,5/22 кВт |
моторы с малым пусковым током | |
скорость шлифовальной ленты на первом агрегате | 20 м/мин |
скорость шлифовальной ленты на втором агрегате | 15 м/мин |
скорость шлифовальной ленты на третьем агрегате | 15 м/мин |