Самая универсальная и самая известная на рынке модель от KUNDIG. Калибрование, шлифование по грунтам, матирование. В наличии на складе в Москве!
- Производитель:
- KUNDIG
- Модель:
- BRILLIANT-2-1350-REd-L
- Страна производства:
- Швейцария
- калибрование
- шлифование МДФ и массив
- шлифование шпонированных деталей
- шлифование по грунтам
Особенность:
- запатентованный поворот второго сегментированного агрегата на 10 градусов относительно направления движения детали
Два агрегата:
- первый – контактный обрезиненный вал, диаметром 180 мм, твердость 45/60/80
- второй – сегментированный поворотный
- утюжок с электронно-пневматическими сегментами шириной по 22 мм
- диаметр натяжного вала 140 мм
- автоматическая пневматическая регулировка подъема вала при смене зернистости ленты
- контролируемое симметричное или не симметричное давление на деталь сегментами
ЦЕНТР УПРАВЛЕНИЯ
Поворотная промышленная панель управления PLC для идеальной эргономичной обработки с очень высокой реакцией на касание и высоким разрешением - 10" цветной сенсорный экран.
Основные настройки шлифования можно легко контролировать с помощью сенсорного экрана или быстро настроить с помощью 2 элементов управления.
ИННОВАЦИОННЫЙ МОДУЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ PLC
- PLC уже соответствует технологии INDUSTRY 4.0
- Удаленный доступ по локальной сети для обслуживания
- Внешний порт USB
- Только два клика для настройки и запуска программ и станка
- Один экран для каждого параметра
- Состояние станка всегда визуально понятно
- Возможность подключения любого внешнего устройства (например, сканера штрих-кода, камеры наблюдения, датчика температуры и т. Д.)
ВНЕШНИЙ USB ПОРТ
- Полное резервное копирование системы
- Полное восстановление системы
- загрузка инструкции пользователя и схемы подключения из PLC
- Резервное копирование и восстановление шлиф. программ
- Загрузка файлов журнала событий в формате Excel для чтения в формате .csv format
- Прямые ссылки на монтажную схему
- Подробная и дифференцированная информация
- Диагностика станка
- История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку
УДАЛЕННЫЙ ДОСТУП
Станок подготовлен для доступа в Интернет по локальной сети:
- Контроль и статистика
- Поддержка и сервис
- Обновления софта и перезагрузка
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ
С помощью этой функции техник KÜNDIG может легко поддержать или помогать клиенту даже на расстоянии.
Клиент решает «кто» и «когда» может получить доступ к шлифовальному станку!
Примечание: клиент должен предоставить только подключение к локальной сети с доступом в Интернет к шлифовальному станку.
СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА НА РАССТОЯНИИ
Автоматический запуск станка на основе сохраненных программ можно выполнить одним нажатием кнопки.
- «Teach-in» функция
- Сохранение любого параметра
- Просматривать и редактировать программы
- Сортировать в списке
- Основные программы могут быть запущены с домашнего экрана
МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА
- Время шлифовальной операции
- Общее время работы станка
- Погонные метры цикла
- Общие погонные метры
- Общее количество деталей (только станок с сенсорными роликами)
- Количество м2 цикла (только станок с сенсорными роликами)
- Общее количество м2 (только станок с сенсорными роликами)
- Последнее и следующее время сервисного обслуживания
МОНИТОРИНГОВАЯ СТАТИСТИКА
Система ERROR-DIAGNOSIS показывает на сенсорном экране «если» и «где» возникла проблема.
- Самостоятельная информация
- Прямые ссылки на монтажную схему
- Подробная и дифференцированная информация
- История ошибок с отметкой времени и экспорт на USB-флешку
ПОСТОЯННАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА СТАНКА И РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Станок работает на постоянной высоте от рабочего пола на 910 мм.
4 чрезвычайно прочных подъемных винта высокой точности поднимают или опускают верхнюю раму станка точно на выбранную рабочую высоту на сенсорном экране.
Точность позиционирования +/- 0.03 мм.
Нет растягивающихся цепей!!!
РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Регулировка высоты шлифовального агрегата (S) с шагом двигателя 0.1 мм с автоматическим замедлением для точной регулировки.
Настройки высоты поочередно контролируются с помощью сенсорного экрана или KÜNDIG - Joy - Stick.
ENORMATIC (АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАМЕР ТОЛЩИНЫ)
Использование в работе очень простое:
- Положить деталь на рабочий транспортер и включить станок
- Выбрать необходимую программу шлифования
- Нажать кнопку 'ENORMATIC'
- Станок автоматически начнет замерять толщину заготовки сверху и после замера автоматически стартует шлифовать по выбранной программе.
Enormatic
Станок замеряет толщину обрабатываемой детали и запускает процесс шлифования в автоматическом режиме
Сенсорный экран
Оператор может выбирать между автоматическими и настраиваемыми программами с быстрым запуском, а так же вручную изменять все необходимые параметры. (Опционально доступен индустриальный большого размера монитор без каких либо аналоговых систем ввода)
Конвейерная лента
• Доступны различные типы конвейерных лент в зависимости от применения станка • Для особенных деталей и деталей маленького размера опционально устанавливается вакуумная система • Для особенных случаев применяется усиленная вакуумная помпа
Опции для работы с лаками
• Бесступенчатая регулировка скорости шлифовальной ленты • Воздушная очистка шлиф. ленты • Специальные аспирационные отводы • Ширина сегмента электронного утюжка 22 мм взамен стандартного 35 мм)
Устройство очистки шлифовальной ленты
Увеличение срока службы ленты, предотвращение налипания пыли и как следствие устранение следов на обрабатываемой детали
Устройство для установки шлифовальной ленты
Устройство облегчает замену шлифовальной ленты. Особенно если размер ленты превышает 2000 мм по длине или 1350 мм по ширине
Возврат обрабатываемой детали
Система облегчает обработку тяжелых деталей, позволяет осуществить реверс конвейерной ленты и возврат детали, если необходимо осуществить несколько проходов
Увеличенная высота обработки
Опция позволяет обрабатывать детали большой толщины, до 500 мм
Удлинение столов
Удлинение входного и выходного столов для работы с особенно длинными деталями, например дверями или окнами. Конструкция позволяет быстро сложить дополнительные столы
Очистка деталей
Очистка деталей доступна в нескольких вариантах: • Воздушная обдувка • Ионизация для устранения статического электричесства на поврехности обрабатываемой детали и дальнейшего удаления пыли обдувкой воздухом, например такая система применяется при шлифовке лакированных деталей • Щеточные системы для очистки поверхности- вакуумная фиксация деталей на транспортере, мотор 2,2 кВт
- плавная регулировка толщины съема до 0,1 мм
- PLC- контроль и программирование на цветном Touch-Screen мониторе
- KUNDIG -система диагностики ошибок
- статистика отработанных часов по операциям за день и общее время.
- KUNDIG - eco* energy - это режим энергосбережения ( до 25% энергии)
- Enormatic – функция автоматического регулирования позиционирования высоты агрегата в зависимости от толщины заготовки
- индустриальная панель управления с цветным монитором 7” OMRON
| рабочая ширина | до 1300 мм |
| постоянная рабочая высота | 910 мм |
| рабочая толщина деталей | 3 – 200 мм |
| скорость транспортера | 3 – 15 м/мин |
| мощность основных моторов | |
| моторы с малым пусковым током | |
| скорость шлифовальной ленты на первом агрегате | 20 м/мин |
| скорость шлифовальной ленты на втором агрегате | 3 – 20 м/мин |
Данная серия выпускается в пяти версиях с рабочей шириной:
- 650 мм
- 1100 мм
- 1350 мм
- 1600 мм
- 1900 мм
Возможны разные варианты конфигурации и оснащения
