Долговечность и быстрая настройка
Быстрая настройка на новое изделие и высокая рабочая скорость позволяет многократно повысить производительность, примерно вдвое по сравнению с обычными механическими станками. Жесткость и монолитность структуры это гарантия превосходного качества обработки поверхности даже при работе с очень твердыми породами и с большими съемами материала. Ряд особенностей станка, таких как монолитный суппорт для всех рабочих агрегатов, программируемый поворот рабочих агрегатов на +/- 10° что позволяет скруглять деталь с обоих концов, механизированное открытие левой половины станка для облегчения доступа оператора для обслуживания и смены инструмента, высокая возвратная скорость рабочего стола – 100 м/мин, служит гарантией высокой мобильности, гибкости, производительности и долговечности станка.
Станок доступен в нескольких модификациях, от 4 до 10 фрезерных и шлифовальных агрегатов, с автоматической загрузкой и выгрузкой обработанных деталей, с защитным ограждением и автоматическими дверями во фронтальной части станка.
Конструкция системы обеспеченн
ая комбинацией шарико-винтовой парой и линейными направляющими гарантирует высокую точность перемещения рабочего стола и абсолютную повторяемость обработанных деталей.
Рабочие агрегаты в зависимости от комплектации станка могут быть как только фрезерные так и комбинированные фрезерные/шлифовальные с двумя скоростями вращения шпинделей.
Все рабочие агрегаты перемещаются по линейным направляющим через шарико-винтовую пару. Жесткая конструкция агрегатов вместе с мощными моторами позволяет производить большой съем обрабатываемого материала. Усиленные шпинделя имеют правое и левое вращение и на каждом установлено по 3 высокоскоростных подшипника. Все агрегаты поворачиваются на 3 позиции -10° 0° +10° для фрезеровки и шлифовки закругленных концов заготовки даже при большой скорости подачи рабочего стола. Угол поворота задается программой, агрегаты поворачиваются автоматически в соответствии с заданной программой, привод поворота обеспечивают безщеточные моторы управляемые непосредственно цифровым контроллером.
ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ:
4T 4 фрезерных агрегата по 2 с каждой стороны:
2+2T 2 фрезерных и 2 универсальных фрезерно-шлифовальных агрегата:
6T 2 фрезерных и 4 универсальных агрегата:
8T 4 фрезерных и 4 фрезерно-шлифовальных агрегата:
10T 4 фрезерных и 6 фрезерно-шлифовальных агрегата:
Дополнительное оснащение:
• Рабочий стол длиной 3000 мм;
• Увеличение мощности моторов 7,5…15 кВт;
• 2 мотора под конус MK (посадка 35 мм);
• Дополнительный прижим в комплекте с суппортом;
• Автоматический загрузчик деталей;
| Рабочая длина, мм |
2500 (опционально 3000 мм) |
| Макс. рабочая ширина, мм | 500 |
| Рабочая высота, мм | 180 |
| Диаметр шпинделей, мм | 35 (опционально 40 мм) |
|
Мощность двигателей: |
|
| Фрезерных 1-2 агрегат, кВт | 7,5 |
| Фрезерных 3-4 агрегат, кВт | 5,6 |
| Фрезерно/шлифовальных 5-10 агрегат, кВт | 3,7/4,5 |
| Скорость оборотов фрезерных шпинделей, об/мин | 8500 |
| Скорость оборотов фрезерно/шлифовальных шпинделей, об/мин | 3500/7000 |
| Скорость подачи рабочего стола, м/мин | 0,5-35 |
| Возвратная скорость рабочего стола, м/мин | 100 |
| Макс. диаметр инструмента, мм | 160 |
| Поворот суппортов шпинделей | -10° 0° +10° |