универсальный пятикоординатный обрабатывающий центр, предназначен для различных областей мебельного производства
- Производитель:
- PADE
- Модель:
- VARIO TT
- Страна производства:
- Италия
РАБОЧИЕ СТОЛЫ (СТАНДАРТ):
2 рабочие зоны центра комплектуются рабочими столами типа TANDEM каждый стол состоит из 2 подвижных траверс, свободно перемещаемых по оси Y, на каждой траверсе установлены по 2 алюминиевых столика 170Х170 мм (всего 8 столиков), свободно перемещаемых вдоль оси X.
На алюминиевых столиках фрезерованы каналы для использования вакуумной системы крепления детали, при помощи резиновых прокладок можно ограничить нужную зону под размер обрабатываемой детали.
![](/images/stories/pade/pade-vario-tt-01.jpg)
![](/images/stories/pade/pade-vario-tt-02.jpg)
Обе зоны могут работать в двух режимах или попеременно, один стол находится в работе, второй перемещается в переднюю часть станка для смены обработанной детали, или оба стола работают синхронно, например, в случае обработки больших деталей.
КОНФИГУРАЦИЯ РАБОЧЕЙ ГОЛОВЫ (СТАНДАРТ):
Стандартно станок оснащен рабочей головой с 4 независимыми моторами. Каждый мотор мощностью 10 кВт, со скоростью оборотов до 18000 об/мин (опционально 24000 об/мин), комплектован с керамическими подшипниками. Керамические подшипники гарантируют надежную работу в экстремальных условиях при высокой температуре и обладают значительно большим сроком эксплуатации по сравнению с традиционными системами.
Рабочая голова была создана в наиболее компактном варианте, гарантирует короткий цикл смены инструмента; смонтирована на вилочной конструкции для гарантии высокой жесткости даже при работе в тяжелых условиях (съем большого количества материала). На шпинделях рабочей головы установлены цанговые патроны для установки режущего инструмента и позволяют применять широкую гамму концевого инструмента, комбинированного и дисковых пил. Макс. диаметр в зависимости от длины инструмента до 250 мм (для дисковых пил).
![](/images/stories/pade/pade-vario-tt-03.jpg)
![](/images/stories/pade/pade-vario-tt-04.jpg)
Смена шпинделя в рабочем цикле происходит за короткое время (примерно 1 сек.) и благодаря 2 инверторам установленным стандартно в станке, следующий шпиндель запускается в рабочий режим заранее и может немедленно приступить к работе.
Опционально станок может комплектоваться с 5 шпиндельной головой типа T5
Рабочая голова T5 выполнена с 3 независимыми моторами. Каждый мотор мощностью 10 кВт, со скоростью оборотов до 18000 об/мин (опционально 24000 об/мин). И двумя шпинделями на одном моторе мощностью 7,5 кВт со скоростью вращения до 18000 об/мин.
Станок имеет возможность работать с магазином деталей с автоматической загрузкой их в зону обработки. Причем станок имеет две зоны обработки и два загрузочных механизма каждый со своим магазином деталей. Центр очень удобен в производстве стульев, столов, садовой мебели и пр. с возможностью за одну установку произвести все необходимые операции, фрезеровка пазов, шипов, сверловка отверстий, и любые фрезерные операции.
Станок позволяет достичь абсолютной повторяемости деталей и как следствие качества и производительности на сборочных операциях.
Кроме автоматической загрузки, станок может работать в режиме как классический 5-осевой центр с фиксацией деталей при помощи вакуума. В этом случае на станке можно делать все сложные трехмерно изогнутые детали. Элементы спинки стульев, подлокотники кресел, сложные элементы мягкой мебели, криволинейные фасады в корпусной мебели, обработку гнуто-клееной фанеры и пр. На станке два вакуумных стола с возможностью работать попеременно для повышения производительности.
Центр может работать с различными материалами - МДФ, ДСП, фанера, массив, пластики.
ВАКУУМНАЯ ПОМПА (ОПЦИЯ)
Масляная вакуумная помпа, мотор согласно DIN/VDE 0530 стандартов, подшипники с обеих сторон ротора, воздушное охлаждение посредством двойного вентилятора, масляно-воздушный теплообменник. Стандартно с сетчатым фильтром, запорным вакуумным клапаном, газобалластным клапаном, защитным кожухом и масляным сепаратором.
Класс защиты IP54, класс изоляции F
Объем от 100 до 500 м3/час. Другой объем по заказу
ПРИЖИМНЫЕ ЦИЛИНДРЫ (ОПЦИЯ)
Опционально на столики TANDEM устанавливаются прижимные пневматические цилиндры для фиксации детали во время обработки. Стандартно каждая рабочая зона комплектуется с 3 цилиндрами, два цилиндра устанавливаются на передние столики тандем и один на заднюю траверсу. Таким образом всего на станке 6 прижимных цилиндров. По требованию можно установить по 4 на каждую зону.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК С МАГАЗИНОМ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ (ОПЦИЯ) 2 ШТ.
Конструкция станка предусматривает возможность работы с автоматической подачей деталей из магазина. На станке можно установить два податчика и два магазина, каждый для своей рабочей зоны. Максимальная длина детали при одновременной работе двух магазинов 1100 мм, при работе с одного магазина 2500 мм. Выгрузка обработанной детали происходит автоматически в переднюю часть станка.
Автоматическая загрузка работает в комплекте с пневматическими прижимными цилиндрами.
СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ OSAI WINMEDIA (СТАНДАРТ)
Цифровой контроллер 10/510L, представляет собой инновационное сочетание между типовой управляющей панелью и мощным персональным компьютером.
Основные характеристики:
o Микропроцессор Pentium 1,2 GHz
o Cache Memory 256 Mbyte
o Flash Memory до 1,8 Gbyte
o Color Monitor 15
Контроллер поставляется со всеми программными опциями, которые позволяют оператору использовать с большой эффективностью все 5 интерполированных осей обрабатывающего центра.
o Динамичное управление инструментом
o Пятикоординатная интерполяция
o Возможность с клавиатуры изменять размеры заготовки для последующей обработки
o Функция TPC. Контроль вращения инструмента вокруг фиксированной точки
o Управление наклоняемыми плоскими поверхностями
ПРОГРАММА PADEASY (СТАНДАРТ)
Программа разработана и применяется для всех обрабатывающих центров PADE. В программу встроены самообучаемые измерительные функции и рабочие циклы. Самообучающаяся система позволяет оператору перемещать все 5 осей вручную с помощью выносного пульта управления, управлять позиционированием шпинделя в место, где должна быть произведена операция. Затем выбрав нужный макрос из списка в индустриальном компьютере вызвать нужную операцию (сверление, нарезание шипа, фрезеровка, торцовка и т.д.) и выбранная операция автоматически сохранится. (т.е. затем вызвать например операцию сверления и ввести необходимые данные по глубине, скорости, и др для этой операции).
В систему включены некоторые полезные функции, облегчающие работу оператора, как например:
• Быстрая обработка углов и критических поверхностей без замедления скорости движения головки (функция UGV)
• Высокоскоростная передача больших объемов информации между компьютером и самим станком функция HSL
• Автоматическая компенсация размеров инструмента функция G29 (в случае если вы устанавливаете инструмент меньшего диаметра или длины, например из-за перезаточки или другой подобный инструмент, то на станке есть возможность автоматически компенсировать разницу без изменения программы).
ПРОГРАММА GENIUS (ОПЦИЯ)
Программа Genius позволяет визуализировать рабочий процесс в реальном времени, позволяет устранить ошибки на этапе создания рабочей программы, оптимизировать рабочее время.
В программе визуально отображаются все узлы (рабочий стол, пневматические зажимы и т.п.) и их параметры и положение.
Программа просчитывает реальное рабочее время рабочего цикла.
ТЕЛЕСЕРВИС
С телесервисом наши клиенты в любое время получат квалифицированную помощь посредством удаленного соединения. Таким образом технический специалист поставщика имеет возможность диагностировать станок (силовые модули, серво драйвера, электронные узлы и т.д.) или непосредственно программировать напрямую из офиса.
ОГРАЖДЕНИЕ ПО НОРМАМ CE (ОПЦИЯ)
Станок поставляется согласно с защитными нормами, 89/392/СЕЕ, 89/336/СЕЕ, 73/23, CE 89/392.
Станок опционально комплектуется защитным ограждением по периметру.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:
- Прижимные цилиндры 6 шт. По 3 на каждый рабочий стол
- Автоматический загрузчик с магазином для деталей 2 шт
- Вакуумная помпа производительностью от 100 до 500 м3/час
- Программа GENIUS для виртуальной анимации рабочего процесса
- Рабочая голова T5 с 5 шпинделями
- Защитное ограждение по нормам CE
Перемещение по оси Х | 4000 мм |
Перемещение по оси Y1 и Y2 | 1350 мм |
Перемещение по оси Z | 830 мм |
Поворот головы ось А | не ограниченно |
Поворот суппорта головы ось С | +/- 370° |