Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND | Сапем Инвест
Меню

Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND

Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND Кромкооблицовочный станок TORK MAKINE NOVABAND
111
Цена:
52 780 EURO

Кромкооблицовочный станок до 20 м/мин с сервоприводами. Кромка от 0,4 до 3 мм толщиной

Артикул:
111
Подробнее
В избранное
Рассказать друзьям

 Скорость работы 10-20 м/мин 
 Толщина панели  8/55 мм
 Толщина кромки , мм  0,4 - 3 (5 сплошной)
 Минимальная длина панели для радиальной-прямой кромки  20-70 мм
 Минимальная ширина панели для радиальной-прямой кромки  90-60 мм
 Общие размеры (ДхШхВ)  6400х1100х1820 мм

upornaya_lineika.png
Упорная линейка на входе станка
Упор перемещается автоматически в зависимости от заданного съема на прифуговочном агрегате. Автоматическая настройка осуществляется с помощью энкодера с двигателем постоянного тока







prijimnoy_blok_roliki.png
Автоматический прижимной блок с роликами
Прижимной роликовый блок может позиционироваться автоматически в зависимости от толщины кромки. Благодаря системе автоматической регулировки с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, позиционирование прижимного блока выполняется точно и без ошибок. За счет использования конических роликов допускаются небольшие погрешности торца панели.





verhnyaia_prijimnaia_balka.pngВерхняя роликовая прижимная балка
Оператор может легко устанавливать толщину панели на сенсорной панели, и прижимная балка автоматически и с высокой точностью достигнет заданной величины.




transportnaya_cep.png
Ролики прижимной балки и транспортная цепь
Благодаря цельной и высокопрочной конструкции с 2 рядами прижимных роликов, достигается абсолютная параллельность и стабильность перемещения панели.










elekro_oborudov2.pngЭлектрическое и электронное оборудование
Все электронные компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Omron», «ABB», «Schneider» и другими. Эти компоненты легко найти почти во всех регионах мира, что гарантируетминимизацию времени простоя и потерь рабочего времени. Электрическая панель оснащена 2 вентиляторами с фильтрами. Эти вентиляторы и защита IP54 за-щищают электрические компоненты от пыли. Постоянное охлаждение обеспечивает стабиль-ную работу станка.

pnevmatich_oborud.png
Пневматическое оборудование
Все пневматические компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Omron», «SMC», «Festo» и другими. Соответственно поставка запчастей не составит проблем.



raspylit_oborudov.png1- Противоадгезионное распылительное устройство
Это устройство расположено на входе станка. Противоадгезионная жидкость распыляется через форсунки. Распыляемая жидкость не дает клею прилипнуть к материалу, и этот слой легко снимается в последующих процессах.



ustr_prifugovki.png2- Устройство прифуговки

Величина съема на фрезерном агрегате задается на сенсорном экране панели управления. Благодаря системе автоматической регулировки, с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, процесс чернового фрезерования можно выполнить точно без погрешностей. Максимальная величина съема - 3 мм, устройство оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями каждый по 1,6 кВт с 9000 об/мин.


ustroistvo_obrezki.png3- Устройство обрезки
Оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 12000 об/мин., срезает излишки кромки спереди и сзади в зависимости от длины детали. Оба двигателя можно поворачивать на угол вручную.




snyatie_svesov.png4- Агрегат снятия свесов с автоматической регулировкой
Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Система автоматической регулировки оснащена высокоточ-ным двигателем постоянного тока с энкодером. Устройство позиционируется без ошибок. Устройство оснащено с 2 моторами по 0,55 кВт с 18000 об/мин.



raund.png5- Скругляющее устройство (раунд)
Благодаря использованию высокоточного двигателя и энкодера переключение толщи-ны кромки выполняется без ошибок. Устройство регулируется на панели оператора в за-висимости от толщины кромки. Скругляющее устройство оснащено 2 независимыми высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 1800 об/мин.




radius_cikli.png6- Радиусные цикли с чистящим средством
Верхняя и нижняя кромка зачищаются циклями с тем же радиусом что и на агрегате для снятия свесов. Устройство устраняет дефекты в виде волны после фрезерного агрегата. Оператор мо-жет исключить из работы цикли с панели управ-ления.




kleevye_cikli.png7- Клеевые цикли
Устройство удаляет остатки клея на верхней и нижней поверхности панели. Оператор может исключить устройство из работы на панели управления.





ustroistvo_polirovaniya.png8- Устройство полирования
Форсунки для подачи очистной жидкости на верхнюю и нижнюю часть кромки. Служат для подготовки поверхности для последующей очистки щеточным агрегатом.



Все агрегаты машины оснащены инструментом.


назначение:

  • для гибких средних и малых производств
  • для индивидуальных заказов

основные преимущества:

  • сервопривода на всех основных агрегатах
  • минимальное время на перенастройку с Touch Screen монитора
  • ролики на верхней прижимной балке
  • автоматический подъем верхней балки с пульта
  • автоматическая регулировка упорной линейки при смене толщины кромки
  • скорость до 20 м/мин
Основная комплектация:
  • разделительная и очистительная жидкость
  • прифуговка
  • клеянка с роликами в зоне прижима
  • торцовка с 2-мя моторами
  • фрезерный черновой агрегат для снятия свесов
  • фрезерный агрегат для обработки углов
  • цикля радиусная
  • цикля плоская клеевая
  • полировальный агрегат
  • пазовальный агрегат (Novobavd 9)

Станок может автоматически, с высокой точностью клеить кромку ПВХ, АБС, меламин, Formika толщиной от 0,40 до 3 мм и массивную кромку до 5 мм.

Бачок для клея емкостью 3 л достигает заданную температуру за 8-9 минут. Станок имеет высокий уровень безопасности для оператора и гарантирует высокое качество.

Стоимость станка с пазовым агрегатом 56 100 евро


Станок клеит кромку со скоростью 20 м/мин

Управление станком

Станок управляется с помощью цветного сенсорного экрана на панели (панель оператора). Сенсорный экран удобный в использовании и легко управляется. Оператор может управлять устройствами станка через панель оператора.
Статистические данные, такие как информация об использованной кромке (в метрах) и общее число рабочих часов станка, выводятся на экран. С помощью высокоскоростного процессора оператор может видеть ошибки во время работы станка. Оператор может легко фиксировать ошибку с помощью кода на экране и продолжать работу, не теряя время.
Две аварийные кнопки расположены в разных точках станка. Эти кнопки могут останавливать станок для безопасности оператора. Дистанционное управление позволяет оператору легко и быстро регулировать станок. Дистанционное управление включает кнопки включения и остановки подачи клея.

Увеличение производственной мощности за счет уменьшенного расстояния между 2 заготовками.


pdf
novaband-ru.pdf
Скачать: PDF, 472.4 КБ

Есть вопросы — спрашивайте!

Наши специалисты помогут Вам, окажут бесплатную консультацию или запишут на приём
Вернуться