Комплектная технологическая линия производства эластичных клееных планок из шпона для кроватей (Латофлекс). Комнания JAVOR (Словения) - признанный лидер производства комплектной линии по производству латофлекса
Комплексная линия состоит из:
- многоярусного пресса
- 2-х стороннего форматно-обрезного станка
- многопильного станка
- 2-х стороннего кромкофрезерного станка
- кромко-шлифовального станка
Основным сырьем являются:
Шпон: березовый, буковый толщиной от 1,1 мм до 1,7 мм, влажность до 8%.
Клей: карбомидно-формальдегидный, класс эмиссии Е1.
Конечные изделия: эластичные планки соответствующего радиуса с обработанными ребрами и поверхностью.
Предлагаемое оборудование обеспечивает следующие технологические операции:
- нанесение клея на шпон
- горячее склеивание сэндвич-пакетов (многослойных пакетов)
- форматизация плит по длине
- разрез плит на планки по заданной ширине
- профильное фрезерование планок
Процесс производства
Заготовленный форматизированный шпон с поддона подается вручную в клеевую машину (рис. 01). В зависимости от толщины планки формируется сэндвич-пакет. Количество пакетов соответствует количеству этажей пресса. После этого сэндвич-пакеты вручную подаются в пресс (рис. 02).
После заполнения всех этажей пресса включается цикл прессования и склеивания, в соответствии с заданным режимом (микропроцессор). По окончании склеивания пресс автоматически открывается, и склеенные плиты выгружаются вручную.
Плиты складываются на поддоны для охлаждения в буферном пространстве. Охлажденные плиты на поддоне подаются к форматному станку (рис. 03) на тележке вручную. Обработанные по длине плиты сразу подаются к многопильному станку (рис. 04), где разрезаются на планки заданной ширины. От многопильного станка планки подаются в машину профильного фрезерования (рис. 05).
Отсортированные планки подаются в отделение для укладки в контейнеры.
Расчет производительности:
При расчете производительности принимались во внимание следующие исходные данные:
- Шпон березовый, буковый толщиной от 1,15; 1,5; 1,7 мм, формат 1000 х 990 мм, влажность до 8%.
- Время рабочего цикла пресса Тс 6 мин
- Фонд рабочего времени пресса 24 часа
- Фонд рабочего времени обрабатывающего оборудования 16 часов
- Количество рабочих дней/год 253 дня
Высокая производительность форматной и многопильной машин позволяет сократить число рабочего персонала за счет многостаночного обслуживания.
Оборудование
клеенаносящий станок | 1,5 кВт |
гидравлический пресс | 7,5 кВт |
электрический бойлер | 60 кВт |
форматный станок | 4 кВт |
многопильный станок | 20 кВт |
профильно-фрезерный станок | 3 кВт |
Общая мощность | 96 кВт |