Универсальный шлифовальный станок KUNDIG

1-ый Шлифовальный агрегат
с регулируемым обрезиненным контактным валом, с винтовой насечкой, твердость 80 ед. по Шору, уровень контактного вала плавно регулируется эксцентриком в соответствии со шкалой зернистости шлиф. ленты. Пневматический ввод/вывод с пульта управления. 
Двигатель с ременным приводом мощностью 15 кВт, 400 В

2-ой Шлифовальный агрегат
сегментированный утюжок с электронным управлением, ширина сегмента 22 мм. Агрегат поворачивается на 10° для улучшения качества шлифования по деликатным поверхностям, грунтам, лакам
Двигатель с ременным приводом мощностью 11 кВт, 400 В

Оснащение 2-го агрегата для работы с грунтами и лаками включает в себя:
• Поворотный сегментированный электронный утюжок PWM, ширина сегмента 22 мм
• Плавная регулировка скорости шлифовальной ленты инвертором 3…15 м/сек
• Воздушная обдувка шлиф. ленты с активацией по таймеру
• Дополнительная мягкая вставка с графитной лентой
• Встроенная вакуумная установка с дополнительной перфорацией рабочего стола для фиксации мелких деталей
Подпружиненный стальной ролик на входе и обрезиненные прижимные ролики между агрегатами и на выходе.

• Моторизированная точная регулировка по высоте с цифровым дисплеем, точность настройки 0,1 мм
• Пневматическое натяжение шлиф. лент, расход воздуха 2 л/мин
• Средства безопасности с автоматической остановкой в случае обрыва или схода шлиф. ленты, падения давления в системе, открытия технологических дверей во время работы станка. 
• Дисковые тормоза
• Армированная конвейерная лента, мощность двигателя подачи 1,1 кВт.
• Автоматический пуск звезда/треугольник, тепловая защита электродвигателей, амперметры контроля нагрузки электродвигателей.
• Пневматическое управление положением ленточного конвейера
• Автоматическая установка толщины по всей рабочей ширине станка
• Защитный барьер на входе станка для контроля толщины заготовки с немедленной остановкой подачи и автоматическим подъемом верхней части станка в случае превышения толщины заготовки относительно заданного размера.
• Бесступенчатая регулировка величины съема материала
• Плавная регулировка скорости подачи с панели управления 3…15 м / мин.
• Управление / программирование PLC с сенсорным цветным экраном с памятью для сохранения программ
• Система ENORMATIC: полностью автоматизированная быстрая настройка по толщине с автоматическим запуском подачи (очень полезно, например, для больших заготовок или если необходимы несколько проходов для одной детали)
• На дисплее дополнительно выводится информация по неисправностям, счетчик метров и часов работы
• На станке предусмотрен режим экономии энергии eco