Пресс ORMA

Каркас пресса выполнен из стального профиля.  
Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.

Конструкция каркаса подвижного нижнего стола и верхнего неподвижного стола выполнена из стального профиля, создающего змеевик для циркуляции нагревающей жидкости - воды или диатермического масла.

Стальные массивные плиты-столы с сверлёными отверстиями под горячее масло разработаны для использования в качестве нагревающей жидкости воду или диатермическое масло. Нагреваемые столы закреплены к каркасу стола с помощью тяг, которые компенсируют тепловое расширение
Максимальное рабочее удельное давление: 5 кг/см².
Максимальное давление потока нагревающей жидкости 2,5 bar.
Столы покрыты листами алюминия толщиной 1 мм.

Гидродинамическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло. 
- Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.
- Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.
Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном бачке.  Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидродинамического оборудования.
Цилиндры изготовлены из стали для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимальном допустимом давлении.

Электрическая панель управления содержит:

- Кнопку перемещения подвижного стола.
- Главный выключатель напряжения.
- Индикатор наличия напряжения.
- Кнопку аварийного останова.
- Цифровой дисплей для ввода данных и управления различными функциями, среди которых:
1) ввод и отображение значения рабочего давления;
2) ввод и отображение значения  рабочей температуры;
3) ввод и отображение значения таймера времени прессования;
4) ввод времени автоматического включения нагревающего оборудования с возможностью программирования всех дней недели;
5) включения/выключения из работы двух рабочих цилиндров прессования (дополнительная опция);
6) диагностика для информирования об отклонениях в работе станка.

Периметральный трос аварийного останова станка. 

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАСЛЯНЫЙ БОЙЛЕР (МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА  130°C)
Установка состоит из гидростанции, расширительного бака,  соединительных труб, регулировка температуры столов выведена на цифровой пульт управления станком.