Комплектная технологическая линия эластичных клееных планок из шпона для кроватей (Латофлекс)

Комнания JAVOR (Словения) - признанный лидер производства комплектной линии по производству латофлекса,
состоящей из:

• многоярусного пресса
• 2-х стороннего форматно-обрезного станка
• многопильного станка
• 2-х стороннего кромкофрезерного станка
• кромко-шлифовального станка

1. Предназначение оборудования
Оборудование предназначено для производства эластичных планок для кроватей различных размеров по длине и ширине.

Основным сырьем являются:
Шпон: березовый, буковый толщиной от 1,1 мм до 1,7 мм, влажность до 8%.
Клей: карбомидно-формальдегидный, класс эмиссии Е1.
Конечные изделия: эластичные планки соответствующего радиуса с обработанными ребрами и поверхностью.

Предлагаемое оборудование обеспечивает следующие технологические операции:

• нанесение клея на шпон
• горячее склеивание сэндвич-пакетов (многослойных пакетов)
• форматизация плит по длине
• разрез плит на планки по заданной ширине
• профильное фрезерование планок

2. Краткое описание процесса производства

Заготовленный форматизированный шпон с поддона подается вручную в клеевую машину (рис. 01). В зависимости от толщины планки формируется сэндвич-пакет. Количество пакетов соответствует количеству этажей пресса. После этого сэндвич-пакеты вручную подаются в пресс (рис. 02).
После заполнения всех этажей пресса включается цикл прессования и склеивания, в соответствии с заданным режимом (микропроцессор). По окончании склеивания пресс автоматически открывается, и склеенные плиты выгружаются вручную.
Плиты складываются на поддоны для охлаждения в буферном пространстве. Охлажденные плиты на поддоне подаются к форматному станку (рис. 03) на тележке вручную. Обработанные по длине плиты сразу подаются к многопильному станку (рис. 04), где разрезаются на планки заданной ширины. От многопильного станка планки подаются в машину профильного фрезерования (рис. 05).
Отсортированные планки подаются в отделение для укладки в контейнеры.

Расчет производительности.
При расчете производительности принимались во внимание следующие исходные данные:

1. Шпон березовый, буковый толщиной от 1,15; 1,5; 1,7 мм, формат 1000 х 990 мм, влажность до 8%.
2. Время рабочего цикла пресса Тс 6 мин
3. Фонд рабочего времени пресса 24 часа
4. Фонд рабочего времени обрабатывающего оборудования 16 часов
5. Количество рабочих дней/год 253 дня

Высокая производительность форматной и многопильной машин позволяет сократить число рабочего персонала за счет многостаночного обслуживания.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ

КЛЕЕНАНОСЯЩАЯ МАШИНА ТИПР S4R 1300

Машина предназначена для равномерного двухстороннего нанесения клея на шпон с помощью клеенаносящих валов . Количество наносящегося клея регулируется с помощью дозировочных валов.
Составные части машины: станина, литожелезные носители направляющих кругые стальные направляющие, два клеенаносящих вала, два дозировачных вала, система для регулировки толщины обрабатываемого клеем шпона, система регулировки количества наносимого клея, защитная сетка, корыто для сбора воды при чистке машины, электро-командный щит.

Техническая характеристика машины:

1. Рабочая ширина мах. 1300 мм
2. Толщина плита 0,5 - 100 мм
3. Скорость подачи 18 м/мин
4. Наносящие валы ø 210 мм
5. Рабочая высота 880 мм
6. Подключаемая мощность 1,5 квт
7. Вес машины 830 кг.

ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТОФЛЕКСА

Технические данные пресса: тип 1 - 8

Описание пресса:

Пресс состоит из 8 этажей и предназначен для изготовления плит латофлекс. В состав пресса входят каркас, стол, обогревающие плиты, гидроагрегат, гидроцилиндры, пульт управления. Каркас и стол сварные. Обогревающие плиты из массивной стали с каналами для обогрева. Конструкция гарантирует хорошую работу и долговечность. По длине плиты формованы при радиусе 3500 мм. Плита облицована полированной нержавеющей сталью. Каждая плита на входе и выходе имеет направляющие для более легкого выпадения сендвич-заготовки в этаж пресса. В двух этажах контролируется температура.
Гидроагрегат монтируется на правой стороне пресса и состоит из насоса и вентилей для управления цилиндрами. Рабочее давление регулируется контактным манометром в зависимости от рабочей поверхности прессовки (диаграмма удельного давления). Рабочее давление в системе 300 бар. Пульт управления монтируется обычно на правой стороне или по желанию Покупателя. На пульте управления монтируются следующие элементы регулировки:

1. главный выключатель
2. реле времени (0-30 мин)
3. кнопка: закрытие пресса
4. кнопка: открытие пресса
5. кнопка останова
6. контрольный термометр обогрева основной плиты
7. контрольный термометр плит в межэтажном пространстве
8. контактный манометр для регулировки давления в гидросистеме
9. диаграмма удельных давлений.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БОЙЛЕР.

Технические данные:

- мощность электронагревателей 60 kW
- электронагреватель Р = 4 kW, n = 15 шт.
- центробежный насос KSB-ETABLОС 632 - 1251/222, Р = 1,7 kW
- термо масло; тип ВР TRANSCAL- N.
- мощность подключения 86 А/380 V/50 Нz
- вес бойлера (без масла) 450 кг.

ДВУХПИЛЬНЫЙ ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ СТАНОК

Машина предназначена для форматирования спрессованных плит на точную длину
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВХОДЯЩИХ И ФОРМАТ. ПЛИТ
- минимальная длина входящей плиты 600 мм
- максимальная длина входящей плиты 2100 мм
- минимальная ширина входящей-исх.плиты 100 мм
- максимальная ширина входящей- исх.плиты 1200 мм
- минимальная толщина входящей плиты 6 мм
- максимальная толщина входящей плиты 25 мм
- минимальная длина форматизированной плиты 500 мм
- максимальная длина форматизированной плиты 2050 мм
- допуски при поперечном разрезе плит ±0,5 мм

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МАШИНЫ ДЛЯ ФОРМАТИЗАЦИИ ПЛИТ
- дисковые пилы – HM Ø 250/30x3,2 z=60 2 шт.
- рабочая высота h=900 мм
- расстояние между осями попер.транспортера L=2.400 мм
- расстояние между толкателями nastavljivo
- скорость транспортера v=13,5 м/мин
- высота толкателей над привод.цепями Н=8 мм
- приводная цепь Т= 1 ½"
- кол-во приводных цепей 2 шт.
- максимальное кол.разрезанных элементов 340 шт./час
- мощность привода цепей 0,55 кВТ
- мощность привода дисковых пил 2 х 3 кВТ
- мощность подключения 6,55 кВТ
- вентиляция –радиус (х2) 2х f 80 мм + 2х f 60 мм
- скорость отсоса воздуха при вентиляции 30 м/сек

Машина работает так, что толкатели закрепленные на поперечном транспортере толкают плиты, которые обслуживающий персонал вручную кладет на транспортер, и прижатые на цепь плиты транспортируются через зону работы дисковых пил где они форматизируются на установленный формат. Наладка машины, в зависимости от толщины плит, производится вручную перед каждом изменении толщины. Также вручную производится наладка форматизирования плит по длине. Для этого на на станине машины закреплена контрольная линейка, с помощью которой устанавливается требуемая длина разреза плит.

Машина состоит из:

• основного станка
• дискивых пил/инструмент – 2 шт.

Технические данные:

Длина щита 600 – 2100 мм
Ширина щита 100 – 1200 мм
Толщина щита 8 – 25 мм
Скорость подачи 10 м/мин
Общая мощность 5 кВт

МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Машина предназначена для распила форматизированных плит на планки требуемых размеров

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВХОДЯЩИХ ПЛИТ И ГОТОВЫХ ПЛАНОК
- минимальная длина входящих плит и готовых планок 525 мм
- максимальная длина входящих плит 1800 мм
- минимальная ширина входящей плиты 100 мм
- максимальная ширина входящей плиты 1020 мм
- минимальная толщина плит-конечн.планок 6 мм
- максимальная толщина плит-конечн.планок 15 мм
- ширина конечных планок 25 - 950 мм
- допуски на планки -0,3 +0.2 мм/1м

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МНОГОПИЛЬНОЙ МАШИНЫ

- длина машины 3000 мм
- ширина транспортной ленты 1050 мм
- ширина машины 1950 мм
- рабочая поверхность 900 мм
- высота машины 1470 мм
- расстояние между крайними дисковыми пилами
макс. ширина разреза 950 мм
- максимальное количество диск.пил(при наст.kW)
- мощность мотора главной оси 18,5 kW
- мощность мотора привода 1,1 kW
- общая подк.мощность 20,5 kW
- установка высоты планки ВРУЧНУЮ
- диаметр главной оси f 70 мм
- диаметр диск.пил 250/70х3,2 мм,z=40
- скорость транспортера v=13,6 м/мин
- скорость дисковых пил v'=49м/сек
- вентиляция (4х) f 100 мм
- скорость отсоса воздуха при вентиляции 30 м/сек
- дисковые пилы HM Ø250/70х3,2 z=40

Дистанционные кольца :
0,5 мм=20 шт ; 20 мм=3шт ; 14 мм=2шт ; 69 мм=14 шт ; 54 мм=18 шт.
Рабочей стол машины поднимается и опоскается для замены диск.плит с помощью эл.мотора Р=0,75 kW
Машина предназначена для продольного форматизирования плит . Рабочий стол машины сделан в виде двойного ленточного транспортера . Транспортер имеет ромбовидную поверхность , что обеспечивает точное прохождение плиты через зону работы дисковых пил .
В процессе форматизирования плиту к транспортеру прижимают 6(шесть) резиновых прижимных валиков , 3(три) перед дисковыми пилами и 3(три) за дисковыми пилами . Валики устанавливаются по высоте в зависимости от толщины плит , а также закреплены к пружине , что обеспечивает равномерное прижатие плиты . Главная ось из-за большой длины в конце имеет опорный подшипник для предотвращения вибраций. Установка расстояния между дисковыми пилами производится с помощью дистанционных колец . Рабочий стол имеет сбоку направляющее для прямоугольного разреза плит .
Загрузка машины плитами и изъятие планок производится вручную .
Машина состоит из: основного станка , дисковых пил 20 шт., дистанционные колеса по специф. – 60 шт.

Технические данные:

Минимальная длина щита 600 мм
Максимальная ширина щита 1000 мм
Толщина щита 6 – 12 мм (25 мм)
Скорость подачи 10 м/мин
Макс. кол-во пил 20 шт
Общая мощность 20 кВт

ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛИРУЮЩИЙ СТАНОК

Технические характеристики входящих и готовых планок:
-минимальная длина планок 425 мм
-максимальная длина планок 1800 мм
-минимальная ширина планок 21 мм
-максимальная ширина планок 125 мм
-минимальная толщина планок 6 мм
-масимальная толщина 15,0 мм
-допуски при обработке +0,1 мм/м; -0,2 мм/м

Техническая характеристика профильно-фрезерной машины:
-мощность мотора привода фрез 2 х 1,4 КВТ
-мощность мотораподачи 1,1 КВТ
-общая подключаемая мощность 3,9 КВТ
-скорость вращения фрез 9000 об/мин
-внутренний диаметр фрез 30 мм
-наружний диаметр (z=8)) f125/f135f30 мм
-скорости подачи 21 м/мин
-длина машины с магазином 3800 мм
-рабочая высота машины-высота раб.стола 875 мм
-ширина машины 1000 мм
-давление прижимных валиков на пружине
-вентиляция –радиус (х2) f 100 мм
скорость отсоса воздуха при вентиляции 30 м/сек

Машина предназначена для двухсторонней торцевой обработки и профилирования планок максимальной ширины 80 мм и высоты 15 мм. Cделана из простой массивной конструкции. Машина имеет 2(две) вертикальные фрезы. Движение планки производится с помощью подвижной цепи и закрепленными на ней толкателями. В момент профилирования планка прижимается к направлящем валиками. Направляющая имеет радиус в соответствии с радиусом обрабатываемой планки для достижения лучшего качества обработки. Наладка производится вручную с помощью специальных механизмов к которым прикреплены фрезы. Возможна установка допонительных фрез на машину.

Машина состоит из:

• основного станка
• фрез/инструмент – 2 шт.

Технические данные:

Ширина детали 30 – 80 мм
Толщина детали 8 – 15 мм
Диаметр шпинделя 20 мм
Диаметр фрезы 130 мм (6 ножей)
Скорость подачи 15 – 35 м/мин
Общая мощность 5,5 кВт